導(dǎo)致O型硅膠圈尺寸變形的因素有哪些?
在電子行業(yè)當(dāng)中防塵密封的結(jié)合是現(xiàn)代多種電器產(chǎn)品當(dāng)中比較常見(jiàn)的方式,而結(jié)合防塵密封的主要方式大多是由膠水,軟膠制品以及裝配密封結(jié)合,而 隨著軟膠制品的發(fā)展,從橡膠到目前的硅膠密封防水圈基本占據(jù)電器密封的全部市場(chǎng),很多防水,防油的電器基本都采用硅膠材質(zhì)定做,比如洗衣機(jī), 電飯鍋,熱水器等等,而硅膠密封圈的作用不容小視,如果一旦密封失效,發(fā)生泄漏那可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)集成電路板損壞造成更大程度的損壞成本,所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性,不過(guò)對(duì)于密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢?
硅膠O型圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題是產(chǎn)品的關(guān)鍵,產(chǎn)品的的如果產(chǎn)品的線徑與直徑不對(duì)稱或者剛剛好按照密封槽的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的,那么產(chǎn)品后續(xù)估計(jì)就達(dá)不 到完整的密封效果,所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中,通常要達(dá)到液壓循環(huán)以及完全防止泄漏點(diǎn),那就需要在設(shè)計(jì)過(guò)程中將密封圈的尺寸加大,在受力的情況下可以 擠壓密封,因?yàn)楣枘z屬于軟膠產(chǎn)品,在受力時(shí)會(huì)收縮,所以很多電子硅膠密封圈在設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品的尺寸。
硅膠制品廠家材料問(wèn)題占據(jù)其中之一,很多硅膠材料的拉力以及回彈力度較差,在電器運(yùn)動(dòng)受力時(shí)可能會(huì)因?yàn)闀r(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致密封失效,壽命損失,目前 很多硅膠密封圈在受力以后會(huì)導(dǎo)致變形以及無(wú)法復(fù)原的現(xiàn)象,而這種現(xiàn)象就是材料的拉伸回彈有影響,通常情況下硅膠制品的回彈效果可達(dá)到90%以上 才能算合格膠料,而密封圈更需要著用的材料,所以電器密封失效后可以從材料上面尋找一下原因!
對(duì)于制作密封圈而言,除了材質(zhì)以外,硅膠密封圈廠家加工導(dǎo)致的密封性能失效同樣存在,在加工過(guò)程中由于模具的精密度不夠高很可能導(dǎo)致產(chǎn)品失去 精密度,對(duì)于精密電器密封圈一類比較重要,主要問(wèn)題源于產(chǎn)品的分模線,產(chǎn)品的尺寸公差控制以及硬軟程度控制,通常情況下這些問(wèn)題可通過(guò)硅膠加 工廠家機(jī)臺(tái)的溫度以及壓力,時(shí)間進(jìn)行控制!
受環(huán)境影響也是一方面,正常情況下電器密封都會(huì)受力,油液,水污等環(huán)境的影響使產(chǎn)品老化,這些問(wèn)題都會(huì)在不同長(zhǎng)度上直接影響密封泄漏,所以在 不同環(huán)境當(dāng)中使用不同的膠種材料很重要,而在工作環(huán)境下也需要避免雜質(zhì)灰塵進(jìn)入影響密封,在受力的情況下就需要挑選優(yōu)質(zhì)的膠種材料了,普通硅膠圈與特種硅膠圈有一定的差異,而避免它們產(chǎn)品變形壽命下降的主要方式還是材質(zhì)的質(zhì)量問(wèn)題!
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