在眾多硅膠制品里面往往會在使用過程中出現(xiàn)變形情況，比如常見的硅膠密封圈為例，有些密封制品長期粘黏與金屬壓制擠壓當中，經(jīng)過受力頻繁導致硅膠密封圈出現(xiàn)不回彈，不受力現(xiàn)象，一些密封圈長期使用于惡劣環(huán)境，如氧，熱、光的作用下發(fā)生老化現(xiàn)象導致變相，所以在初期對于硅膠密封圈的使用環(huán)境以及時間等等都需要考慮材質以及產(chǎn)品是否能夠保持長期的壽命，彈力不受到影響等等。

   在使用過程中，各種高低溫度是影響產(chǎn)品的一大因素，硅膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會越大，而硅膠材質最大的受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發(fā)生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需要注意產(chǎn)品壞死現(xiàn)象與變形破裂現(xiàn)象。

   拉伸度是硅膠密封圈的主要運行能力之一，所以在硅膠制品廠家生產(chǎn)時都會選擇對應的拉力度材質和各種硬度的使用條件，所以對于長期反復使用的需求時可以選擇高拉力硅膠材質加工生產(chǎn)，以防產(chǎn)品隨著時間的增長而影響產(chǎn)品的性能，由于硅橡膠長期運作對超出拉力范圍的情況當中使用時往往會使產(chǎn)品變得松弛，失去拉力，所以在充足的條件下降低工作介入拉伸度，長期使用時影響硅膠材質變形的最大因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的最佳辦法，此外在產(chǎn)品的性能上采用優(yōu)質的材質，高拉力與產(chǎn)品硬度性能越高，產(chǎn)品質量越好。

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