硅膠牙膠是近幾年比較暢銷的日用品，款式眾多形狀不一，而很多兒童牙膠產(chǎn)品比較厚實，產(chǎn)品不便于硅膠廠家生產(chǎn)加工，所以導(dǎo)致出現(xiàn)不良現(xiàn)象居多，特別是前期生產(chǎn)加工時，往往會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不熟，包風(fēng)等等因素，針對不熟現(xiàn)象占據(jù)多數(shù)，而嬰幼兒產(chǎn)品品質(zhì)屬于外觀件對于表面不良自然不能接受，那么該如何應(yīng)對，做出哪些措施呢？

　　首先治病得知根，凡是都得找出因果，而硅膠兒童牙膠鼓包不熟現(xiàn)象往往是有一定的原因，我們常見的不熟原因無非就是原材料硫化時間未能達到時間，或者是機臺的溫度太低或者硅膠制品廠家為提升效率提前手動出模等因素，表現(xiàn)方式無非未整體不熟，局部不熟，內(nèi)部鼓包不熟等因素。

　　其中整體發(fā)軟沾粘是指硅膠產(chǎn)品整體不熟，任何地方都沒有固話到位，屬于死不良無法修復(fù)這種原因有幾點造成，模具的模溫達不到或提前出模，未添加硫化劑或硫化劑還沒完全分散，除此之外人為因素有出模時間太久并且在模具表面噴灑脫模水便于脫模同時沒考慮模具溫度被降低直接出模所導(dǎo)致（常見原因）

　　而內(nèi)部不熟就不一樣了，一半情況下內(nèi)部鼓包不熟都是產(chǎn)生在比較大的一點的硅膠產(chǎn)品上面，比如硅膠兒童牙膠的手柄根部以及邊緣部分，不熟的原因與整體不熟相似，不過這種不良也參與了機臺了參數(shù)與模具的問題，除以上問題之外，在模具之中結(jié)構(gòu)性影響產(chǎn)品鼓包，比如模具排版，模芯間距以及模具模板的大小程度等因素。

　　另一方面是局部不熟，主要因素這是這種情況，部分熟部分不熟最常見表現(xiàn)方式，硅膠表面有區(qū)域不熟小部分的部位會出現(xiàn)完全沒有硫化的生膠，這個就需要綜上所有問題來尋找原因了，比如原料是否過期，機臺壓力大小，機臺排氣次數(shù)，模具結(jié)構(gòu)以及鋼材和操作原因，而主要還是因為產(chǎn)品太大可能導(dǎo)致鼓包現(xiàn)象的出現(xiàn)，硅膠牙膠硬度偏高出現(xiàn)不熟鼓包的現(xiàn)象更需要注意！