聚氨酯彈性體簡(jiǎn)稱(chēng)為PU，與熱塑性聚氨酯TPU有共同的特性作為生活日用品之中多種用途，而在鞋底材料之中他們占據(jù)了大部分的 市場(chǎng)份額，PU與TPU材質(zhì)與硅膠材質(zhì)同為生活日用品中常見(jiàn)的材質(zhì)，而有機(jī)硅膠制品與PU制品則水火不相容，各自有它們的特性， 而在鞋底聚氨酯還是占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)，下面就為大家講解關(guān)于聚氨酯彈性體的特性優(yōu)勢(shì)！

　　使用聚氨酯微孔彈性體制作鞋底始于1960年左右，英國(guó)、日本、德國(guó)、奧地利等國(guó)先后于1967年前后在制鞋業(yè)中推廣使用了 聚氨酯泡沫材料，由于它在鞋業(yè)中表現(xiàn)出優(yōu)良性能，到1974年西歐各國(guó)使用聚氨酯泡沫制作的鞋底就已發(fā)展到1.6億雙左右，約占 其總產(chǎn)量的20%。在制鞋業(yè)中，由于使用了聚氨酯泡沫材料，使鞋子不僅輕便舒適，而且極其耐磨。在生產(chǎn)效率方面，也因獨(dú)特的加工工藝而獲得了極大的提高，從而使這種材料在制鞋工業(yè)中獲得迅速發(fā)展。目前，在制鞋工業(yè)所使用的材料中，聚氨酯泡沬體已 占全部材料的6%~8%，

　　微孔聚氨酯彈性體的鞋底特點(diǎn)如下

　?、倬郯滨ノ⒖讖椥泽w密度低而又柔軟，穿著舒適而輕便。普通橡膠制品和PVC等橡塑鞋底密度通常在1.2~1.48g/cm3，即使將它們進(jìn)行發(fā)泡，其密度也只能在0.8g/cm3左右。而聚氨酯微孔彈性體鞋底的密度都在0.6g/cm3以下。

　　②聚氨酯鞋底的尺寸穩(wěn)定性好、耐久時(shí)間長(zhǎng)。實(shí)踐證明：高性能聚氨酯鞋底的貯存壽命至少為10年。在相對(duì)濕度100%、于70℃和80 ℃下進(jìn)行為期7d的加速老化模擬試驗(yàn)（相當(dāng)于在普通環(huán)境下存放10年，結(jié)果顯示聚氨酯料在7d內(nèi)性質(zhì)沒(méi)有明顯的變化，而其他材料 制備的外底，在同樣試驗(yàn)條件下，均已徹底被破壞。

　?、劬郯滨バ拙哂袃?yōu)異的耐磨性能，完全能滿足嚴(yán)格的德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)英國(guó)SA-TRA制鞋研究所所做的對(duì)比性實(shí)驗(yàn)顯示：聚氨酯 鞋外底的耐磨性能均明顯優(yōu)于普通橡膠外底，而釆用雙密度聚氨酯鞋底（以中密度中底和高密度外底）的耐磨性能則更加顯著。

　?、芫郯滨バ哂袃?yōu)異的耐撓曲性能。鞋在穿著行走的過(guò)程中，要承受較大的撓曲彎曲，氨酯鞋底的耐撓曲性能均能超過(guò)25萬(wàn)次，比 其他材料鞋底要好得多，而聚醚型聚氨酯鞋底，低溫下的耐撓曲性能則更佳。

　?、菥郯滨バ椎哪突瘜W(xué)品性能優(yōu)于其他常用鞋底用材，例如其耐石油和石油系燃料性明顯優(yōu)于一般塑料和橡膠材料；耐堿性能與普 通橡膠材料相似，但耐酸性化學(xué)品方面，聚氨酯鞋底則要比橡膠底差一些。

　　⑥使用聚氨酯微孔彈性體制備的鞋品，緩沖性能好，對(duì)人體足部有很好的保護(hù)作用。正因?yàn)槿绱?，目前，大多?shù)運(yùn)動(dòng)鞋底都將聚氨 酯材料作為首選材料。

　?、呔郯滨バ拙哂休^好的耐溫性能。如鋼鐵工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等的工作環(huán)境溫度較高或常有高溫鐵屑、廢渣等物體，在這類(lèi)場(chǎng)合工作 的勞保工作鞋，必須具備較高的耐溫性能。一般來(lái)講，橡膠材料的耐熱性能最好，PVC等熱塑性材料最差，聚氨酯材料居中，它在 有限的時(shí)間內(nèi)，可抵抗150℃的高溫，但其隔熱性能卻是最好的。