液態(tài)硅膠常見問題點,每道工序流程您都了解嗎!
在硅膠制品行業(yè)里,液體成型注塑工藝是硅膠成型加工比較注重細節(jié)的一種方式,它不僅僅在加工前期需要耗費大量時間調整設備機臺,也需要再環(huán)境,材料,模具等各方面加工前做好充足的準備,確保產(chǎn)品的品質穩(wěn)定性以及生產(chǎn)流程效率。那么它在加工時常規(guī)的注意事項有哪些呢?
選擇對應的原料
首先,要選擇符合產(chǎn)品型號的材質,根據(jù)不同的型號與顏色以及要求,選擇合適的硅膠類型和牌號。同時,需要確保所使用的硅膠材料是經(jīng)過認證的,具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和物理性能,能夠滿足長期使用的需求,因為材料的穩(wěn)定性確保了它的生產(chǎn)穩(wěn)定性。
開模結構注意事項
模具的制作,模具是重要的環(huán)節(jié),在加工前期我們需要合理的設計分模與進料口,確保模具對產(chǎn)品的外觀不影響,生產(chǎn)品質可控性,產(chǎn)品的分型線大小以及尺寸精密度對生產(chǎn)都有一定的影響,所以模具與材料是占據(jù)主要的加工問題點。
控制加工溫度與壓力
液體硅膠的加工溫度對其質量和性能有很大的影響。過高的溫度會導致硅膠材料分解,過低的溫度則會影響硅膠的流動性和加工性能。其次機臺的壓力大小以及進料比例都即為重要,因此,在加工過程中需要嚴格控制壓力與機臺溫度,確保其在適宜的范圍內(nèi)。
避免混入雜質
在液體硅膠加工過程中,應避免混入雜質或有害物質。這些雜質可能會導致硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷或安全隱患。因此,需要在加工前對原料、助劑等進行分析檢測,確保其純度和質量符合要求。
注意加工環(huán)節(jié)
在液體硅膠的加工過程中,需要注意一些關鍵環(huán)節(jié)。例如,混合原料時需要按照規(guī)定的比例和順序進行,攪拌時間要充分,確保原料充分混合。此外,在澆注、成型等環(huán)節(jié)中要保證模具的光潔度和精度,以獲得合格的硅膠制品。
披風與包裝
液體硅膠產(chǎn)品通常舒適比較精密以及表面要求較高的一類產(chǎn)品,所以它的外觀已經(jīng)包裝要求基本都比較高,在處理披風是需謹慎處理進膠口,部分產(chǎn)品需研磨則也要控制研磨的壁厚與斷層現(xiàn)象。在包裝是盡可能佩戴無塵手套,特別是電鍍鏡面類別產(chǎn)品,防止手汗與手指印記。
液體硅膠廠家在進行產(chǎn)品加工時需要注意多個方面的問題。從選擇合適的硅膠材料到后處理和儲存都需要嚴格控制和管理,以確保產(chǎn)品的質量和安全性。
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