人都說人靠衣裝馬靠鞍，所以運用在硅膠行業(yè)里面也同樣有相同的意思，不同的功能作用所采用不同的材料來實現(xiàn)它的功能，比如說產(chǎn)品的不同顏色搭配以及不同硬軟度選擇都需要精心挑選來實現(xiàn)，所以這個問題導致很多設計師出現(xiàn)差錯，不知如何選擇，不過對于硅膠制品廠家而言不同的搭配方式與材質(zhì)工藝都有不同的差異。

　　對于外觀性上，硅膠產(chǎn)品可分為結構形狀，產(chǎn)品顏色兩種方式，硅膠制品的結構方式有局限，很多空心以及內(nèi)溝的材質(zhì)都達不到效果或者做不出，不過稍稍小改動結構后就能達到目的，所以它也能做到大部分的結構形狀，顏色方面可以任意挑選。

　　對于功能性的選擇，不同功能的產(chǎn)品有不同的選材方式。

　　1、材質(zhì)特性區(qū)別，常見于這一類的比較多，不同的硅膠產(chǎn)品材質(zhì)特性要求以及檢測項目不同，所以需要選用不同特性的原材料來進行區(qū)分，普通工業(yè)級能夠達到適應效果即可，食品級效果則需要達到ROHS、FDA、LFGB等各種嚴格把關，材質(zhì)更佳，醫(yī)療級那就需要做更高級的測試以及達到更高級的功能了。

　　2、材質(zhì)不同，對于材質(zhì)而言硅橡膠制品可以與做成不同的功能性測試，比如加工時在生產(chǎn)過程中由于結構性的問題需要強制降低硬度的情況下才能脫模，在使用過程中由于支撐力度不達標，需要提升硅橡膠制品的硬軟度來達到使用要求等等的因素。所以對于材質(zhì)的拉伸力以及硬軟度測試就要做好充分的準備。

　　3、特別要求調(diào)制材料，一些產(chǎn)品需要在指定的領域或者崗位上使用，所以在產(chǎn)品使用過程中它們需要達到一些特殊的要求，比如高硬度調(diào)制，高透明特性材料以及導電、阻燃、高抗拉等等特別的需求作用都需要從材質(zhì)以及工藝上面去著手。