模具與成型工藝的融合,硅橡膠制品是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?
室溫硫化硅橡膠成型當(dāng)中所采用的是油壓成型工藝,自然模具就是我們成型工藝當(dāng)中缺一不可的核心動(dòng)力,當(dāng)然很多不了解油壓成型工藝的朋友讓人頭痛的就是對(duì)于模具的不了解在發(fā)送圖檔確認(rèn)可以為他們提供卻忘了還有模具這玩意兒需要開發(fā),不止是硅膠橡制品行業(yè)對(duì)于模具形影不離,很多行業(yè)對(duì)于模具的需求往往大于硅膠行業(yè),而隨著近幾年橡塑的廣泛運(yùn)用基礎(chǔ),只是現(xiàn)在建立于信息時(shí)代下橡塑模具的需求以及運(yùn)用都在廣泛的擴(kuò)張著!
與硅膠制品廠家成型工藝來看不論是油壓機(jī)還是模具對(duì)于產(chǎn)品的不良現(xiàn)象有都一定的影響,一般的不良現(xiàn)象除了出現(xiàn)在機(jī)臺(tái)上基本就是在模具上。偶爾會(huì)出現(xiàn)在原材料以及硫化劑以及人為現(xiàn)象,但是基本與模具和機(jī)臺(tái)的相關(guān)性占據(jù)多數(shù),對(duì)于油壓機(jī)臺(tái)來說出現(xiàn)不良的原因很簡單,要么包風(fēng)缺角要么溫度壓力排氣次數(shù)以及高度幾個(gè)原因,而這些原因在一般的硅膠制品生產(chǎn)廠家都可以解決,但是對(duì)于模具來說,比如長期使用導(dǎo)致模具變形或者錯(cuò)位等現(xiàn)象那就是相當(dāng)棘手的事情,好比一個(gè)電子產(chǎn)品的核心材質(zhì)壞掉,又需要拉去加工中心修復(fù)或者直接報(bào)廢等等,這就影響到的是對(duì)客戶的交期以及生產(chǎn)的產(chǎn)量等問題!
雖然在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境下模具對(duì)于我們每個(gè)行業(yè)都有很大的幫助,但是對(duì)于模具的價(jià)格以及生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程,品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外.中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此,保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵,也是企業(yè)效益之所在,讓模具與成型機(jī)臺(tái)結(jié)合提供出優(yōu)質(zhì)的客戶!
東莞硅橡膠制品廠家—帝博硅膠制品有限公司(www.xiaodizhuang.cn)
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